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                                    如何提高模具質量水平!
                                    發布時間 :2019-08-13

                                    如何提高模具鋼質量水平呢?下面跟隨小編一起來看看!

                                    一、減少鋼中的非金屬夾雜物

                                    1)、電爐冶煉時采取的工藝措施

                                    a.選用優 質的原材料。

                                    b.選用優 質的耐火材料。

                                    c.冶煉中采用吹氬攪拌。

                                    d.采用合成渣。

                                    e.采用復合脫氧劑。

                                    f.采用稀土元素。

                                     

                                    2)、模具鋼的爐外精煉

                                    a.真空精煉。

                                    b.噴粉精煉。

                                    c.電渣重熔。

                                     

                                    3)、合金模具的澆注:合金模具鋼的澆注主要是防止鋼液的二次氧化和帶入夾雜物,從而提高模具鋼的純凈度,一般應采取以下工藝措施:

                                    a.氣體保護澆注。鋼液在鋼錠模內上升時與錠模和大氣接觸(如電爐出鋼一鋼包、鋼包一錠模等過程),都需要用惰性氣體保護(通常用氬氣),以防止鋼液的二次氧化。

                                     

                                    b.真空澆注。將鋼液在真空狀態下澆注,對防止鋼液的二次氧化十分有效。

                                     

                                    c.控制合理的澆注工藝。模具鋼一般采用下 注法,并采用合理的澆注溫度、澆注速度,應使鋼液在鋼錠模內平衡上升,避免鋼液翻騰。這不僅對鋼錠表面質量有利,也避免鋼渣卷入鋼液中形成夾渣,影響鋼材的純凈度,甚至報廢。

                                     

                                    d.模具鋼的連鑄。為了在連鑄時減少鋼液中的總夾雜物的含量,必須保證在整個過程中沒有澶腎功能夾雜物的來源,消除鋼液的再氧化,避免鋼液與空氣的接觸,并使用性能穩定的耐火材料。在連鑄過程中操作的要點是使產生夾雜物的量小于去除夾雜物的量。鋼包和中間包適度攪拌、鑄型液面的穩定控制、耐火磚套埋入深度的控制、模具維護、注流控制等均是獲得清潔鋼的必要條件。

                                     

                                    二、提高鋼的鍛造質量:鍛造質量的好壞與多種因素有關,一般說選用具有良好表面質量的鋼錠、精坯,提高整個工序的操作質量,是改善鍛造質量的重要環節。

                                    1)、清理鋼錠或鋼坯的原始缺陷

                                    2)、避免氧化和脫碳

                                    3)、防止過熱和過燒

                                    4)、減少角裂與表面裂紋等缺陷

                                    5)、保證尺寸精度

                                    6)、采用大的變形率以減小鋼的共晶碳化物的不均勻度

                                      

                                    三、保證鋼的組織穩定性

                                    1)、降低表面脫碳的措施

                                    2)、改善高碳低合金模具鋼帶狀組織

                                    3)、改善高合金冷作模具鋼共晶碳化物不均勻性

                                     

                                    四、提高鋼的力學性能

                                    提高模具鋼材的等向性能,改善橫向韌性和塑性,可以提高模具的使用壽命,常采用的方法有:

                                    1)、鋼的純凈度對鋼材的等向性能有很大的影響,采用二次精煉技術(包括真空精煉、ESR和鋼包噴粉等),可以提高鋼材的純凈度,尤其是降低鋼中有害雜質的含量,對提高性能十分有益。

                                    2)、利用Ca、稀土等微量元素對夾雜物的變質作用,改變鋼中夾雜物的結構形貌和物性,使鋼中的夾雜物秋化、細化,從而提高鋼材的力學性能。

                                    3)、在熱加工方面,對鋼錠進行反復的墩撥和多向軋制,增大變形量,可降低鋼中碳化物偏析的級別,有利于改善鋼材的各向異性。

                                    ?4)、對鋼錠進行高溫擴散熱處理,可以改善鋼錠的成分不均勻性,從而提高鋼材的橫向性能。

                                     

                                    高鑫模具鋼是由惠州市高鑫模具材料有限公司推廣與運營的,主要負責在國內 供應各種規格優 質模具鋼,專注于塑膠模具鋼、五金模具鋼、壓鑄模具鋼、碳素工具鋼及高速鋼等。主要產品:NAK80、S136、2083、4Cr13、718、P20、S50C、SKD61、8407、H13、DC53、SKD11、D2、Cr12MoV、Cr12等。公司堅持以模具鋼質量為導向,以模具鋼價格為引力,努力為模具制造企業提供低價優 質的模具鋼材。我們在惠州水口、東莞鳳崗分別設立倉庫工廠和實體門市店,數臺大磨床、龍門銑、鋸床等設備來保證交貨的速度,毛料24小時交貨,精料48小時交貨。高鑫有5年的特殊鋼出口經驗、專業的技術團隊、熱誠的售后來服務于中小型模具制造企業。

                                     

                                    目標:模具材料及相關服務提供商,模具制造企業和使用者的zui好伙伴,高鑫zui終的遠景是成為模具制造企業采購代理商。


                                    使命:為模具制造企業提供原材料及輔助材料的全 面解決方案,用模具原材料、加工熱處理、訂單自動處理和現代物流配送等方面的專業知識和服務,以zui快的送貨時間和zui低的成本提供zui合適的優 質模具原材料,提高模具制造企業的競爭力。


                                    公司可為客戶提供高精度的模具鋼精料、光料和熱處理服務,配備有一支長期從事模具研究的專業化工程師隊伍,及時為客戶解決技術疑難問題,進一步提升售后服務質量,讓客戶買得放心,用的滿意。

                                     

                                     

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